RFID在锂电池电芯组装中的应用

RFID技术在锂电池电芯组装中主要用于生产流程的实时监控与质量追溯，覆盖从材料追踪到成品检测的全流程管理。 ‌
 

生产流程管理

RFID标签在电芯组装前用于标识不同电极材料、隔膜等关键组件，记录供应商、生产日期等参数，确保生产过程的透明化。组装过程中，标签实时记录温度、压力等工艺参数，并与BMS系统关联，实现智能配对和充放电优化。

质量控制与追溯

RFID标签绑定电芯的唯一身份信息（如批次号、生产日期），通过读写器在关键工位（如注液、焊接）自动采集数据。当产品出现质量问题时，可快速追溯到具体生产环节和责任批次，降低返工成本。 ‌

效率提升

RFID技术实现物料自动识别与工位同步，例如MES系统可实时监控物料状态，减少错料导致的停机和浪费。标签嵌入杯托底部不影响电池性能，同时支持非接触式温度监测。

安全保障

RFID测温芯片可实时监测电芯温度，当异常温升超过阈值时触发报警，避免热失控风险。其无源无线设计适应高压环境，降低运维成本。